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脉冲袋式除尘器工艺设计注意事项

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作者来源:佚名       发布时间: 2018-07-13 17:30
导读:1.室内与室外(1)脉冲袋式除尘器的设置地点以室外的居多,如果在室外设置,脉冲阀等zui好设立防雨罩,设置场所在室外或在高处,都需要进行安装前的勘测;对到达安装现场前所经

  1.室内与室外


  (1)脉冲袋式除尘器的设置地点以室外的居多,如果在室外设置,脉冲阀等zui好设立防雨罩,设置场所在室外或在高处,都需要进行安装前的勘测;对到达安装现场前所经路径,各处障碍以及配过程中必须用的起业吸尘器吊搬运机械等都应事先做好设计的安排。


  (2)如果脉冲袋式设在化工区室外有腐蚀性气体或有腐蚀性粉尘的环境之中,应充分考虑袋式除尘器的结构材料和外表面的防腐涂层。对近海受海水影响的海岸和船上的情况亦应考虑相当的涂装方案。


  (3)所脉冲袋式除尘器设置在高出地面20~30m的高处位置时,必须按其zui大一面的垂直面能充分承受强风的风压冲击出来设计。设在地震区的除尘器必须考虑地震烈度的影响。


  (4)在室外使用气缸驱动的切换阀,由于压缩空气中的水分冻结会发生动作不灵,甚至无法运转。设计中应把压缩空气质量做出规定。同时需要考虑结雪和冰冻处理措施。


  (5)脉冲袋式除尘器更换滤袋时多在除尘器顶部进行,如旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境,设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。


  (6)设置在室内的脉冲除尘器有两点要充分注意:一是除尘器排出气体含尘浓度,必须符合室内粉尘zui大容许浓度,否则必须把排气管引到室外;二是除尘器上部空间要方便更换滤袋,空间不够可考虑把袋笼分节或横插扁袋结构形成。


  2、多室与单室


  (1)脉冲袋式除尘器在遇到这样一些情况下,在处理风量不变的情况下,脉冲除尘器可以设计成一个室也可以设计成我个室,在多室情况下,室数可以多一些也可以少一些。工厂用吸尘器在多数情况下室少节省投资和运行费用。


  (2)在决定分室后,接着要考虑大功率工业吸尘器的就是要分隔成多大的一个室。与这个问题有关的因素主要是:


  ①分室需要设进气阀门和排气阀门,室大则一台除尘器的总室数就少,这些阀门也随之减少,可以节省投资。但室大阀门也要加大,而阀门加大是有一定限度的,这样,室也大小也受到限制。


  ②对离线工作的除尘器一个室离线后,其余各室的过滤速度就要比没有室离线时的过滤速度高,除尘器的压力降也 随之升高,从而造成风机引风的波动。分室大,波动也大。因此,分室大小要考虑生产上对这种波动容许的程度。


  ③分室大、室数少,排灰收集点随之减少,但是室下面的锥形灰斗也要加大,除尘器有高度就得相应地增加,须考虑空间的限制和构件强度问题。一般认为,组成多室脉冲袋式除尘器的分室数应不少于4个。


  (3)大型单室脉冲袋式除尘器 单室除尘器其灰斗也在,称为大灰斗除尘器,所谓大灰斗脉冲袋式除尘器是指每个灰斗上部对应的滤袋过滤面积不小于1000m2的脉冲袋式除尘器。大灰斗脉冲袋式除尘器的特点是灰斗可以兼做贮灰仓和作重力除尘器;采用在线清灰方式。大灰斗除尘器的技术优势是可以降低和生产成本;可节省占地面积;除尘设备阴力小、可节省运行管理费。


  3、喷吹压力高与低


  (1)脉冲阀 脉冲喷吹除尘器的清灰系统中清灰压力是设计的重要参数。如果根据供气情况区分成高压、中压和低压清灰系统并把脉冲阀根据气包内压区分成高压阀和低压阀。


  脉冲袋式除尘器主要是以压力空气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲袋式阀启动时形成一股脉冲气流逆向从滤袋顶部到底进行脉冲抖动。通过脉冲喷吹抖动,把滤袋外侧结合的层尘抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这个气流太弱,那么清灰力度不能在到滤袋底部,则尘层不能及时剥落,造成局部积灰,就会导致设备阻力增高、滤袋负荷不均匀等现象,缩短滤袋寿命。反之,如果清灰力度太强,已经渗透进滤袋表层的微细颗粒将被吹出表面,产生,产生“二次杨尘”现象。由此滤袋也可能因振荡力太强导致与笼骨的摩擦过高而裂袋。所以,无论采用高压、中压或低压压缩气源,设备的清灰力度和流量都必须根据工艺、烟尘和滤料的性质而合理配置。不能用单一清灰压力解决所以除尘问题。


  设计清灰系统时,综合考虑生产工艺(温度范围、温度变化、露点、温度、烟尘颗粒、烟气成分等)、现场环境(压缩空气供应、安装场地大小等)以及滤料性能(材质、是否覆膜、表面处理、耐磨性、抗折性、张力范围等)来确定清灰压力或清灰流量进行清灰。


  4、在线清灰和离线清灰


  (1)区别 脉冲喷吹除尘器可采用在线清灰或离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行含尘气体过滤。喷吹系统需要采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时瞬间的脉冲振荡使滤袋上的尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长滤袋使用寿命。


  (2)特点 事实上,应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选用在线工离线的浅灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,有效清灰也比较困难,采用离线清灰方法可减少“二次扬尘”,使清灰阶段更加彻底,达到降低设备阻力的效果。


  5、管式喷吹和箱式喷吹


  管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管,通过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流。喷吹孔径各不相同,可保证各条滤袋清灰强度均匀。有时喷嘴孔径相同,以便于加式制造。


  箱式喷吹不设喷吹管,清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压,进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰。对箱式脉冲喷吹的试验表明,处于不同部位的各条滤袋之间,清灰强度存在较大差异。实际应用的箱式喷吹袋式除尘器一般压气耗量较大,滤袋长度受限制,清灰效果对离线阀的气密性依赖较大,所以箱式喷吹多用于中小型袋式除尘器。但是箱式喷吹的优点是换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序,可以实现快速更换滤袋。


  6、导流装置的有与无


  由喷吹管喷出的压缩气体具有很高的速度,其能量主要以动压的形式存在。由于动压只作用于气流前进的方向,因而对位于垂直方向的滤袋壁而不起作用,只有当其转换成静压时,才能起到清灰的作用。


  7、滤袋的长与短


  8、脉冲袋式除尘器滤袋的长度决定工艺需要,清灰能力及设计参数等因素。中小型袋式除尘器袋长2~3m,后来有人把袋长4~6m称为长袋除尘器。发展至今7~9m长滤袋大型脉冲除尘器已不是罕见。与滤袋长度相适应,袋笼由1节改为2节甚至3节,以便于滤袋的安装和检修。


  不管多长的滤袋,安装要求都十分严格,否则会造成清灰无效、滤袋之间粉尘积聚架桥、过滤面积减少和运行阻力偏高等弊端。解决滤袋排列不整的方法首先是花板要平整,在1m2面积内花板水平主小于±1mm,同时袋笼口要平整;其次,超长滤袋下部可适当采取保护措施,保证滤袋的垂直度。


  滤袋加长后会不会引起小袋下部清灰压力偏低,附着在滤袋表面粉尘能否有效清掉。关键是要有强力脉冲喷吹装置与其相匹配,使长袋袋下要达到2000Pa(在线清灰)以上的瞬间脉冲喷吹压力。长袋、在线大室是大型脉冲袋式除尘器的发展趋势。


  9、过滤速度低与高


  袋式除尘器的过滤速度是被过滤的气体流量与滤袋过滤面积的比值,因而其单位为m/min,简称为过滤速度,它只代表通过织物的平均速度,不考虑有许多面积为织物的纤维所占用,因此,亦称为“表观气流速度”。


  (1)影响因素 过滤速度是设计袋式除尘系统的zui重要 参数。因为它决定了袋式除尘器中需要有多少滤料,从而决定系统有多大,成本要多少,而且过滤速度和除尘器用得好不好有重要关系,所以,选取过滤的速度是必须慎生考虑的。


  过滤速度取得大,滤料就用得不,除尘系统就小,可能节省投资,以后的维修费用也可以减少。但是,过滤速度的大小对除尘效果和滤袋阻力都有影响。


  10、气流上升速度低与高


  在除尘器内部小袋底端含尘气体能够上升的实际速度,就是气流上升速度,有的称可用速度。气流上升速度的大小对滤袋被过滤的含尘气体磨损以及因脉冲清灰而脱离滤袋的粉尘随气流重新返回滤袋表面有重要影响。气体上升速度是除尘器烟气不应超过的zui大速度,达到和超过这个速度,烟气中的颗粒物就会磨坏滤袋或带走粉尘,甚至导致设备运行阻力偏大。


  11、结露的有与无


  气体中含有一定数量的水分和其他成分,通称烟气。当烟气温度下降至一定值时,就会有一部分水蒸气冷凝成水滴形成结露现象。结露时的温度称作露点。




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