增强工业除尘技术在焊烟净化器中的方案

   双极不对称预荷电静电（是一种处于静止状态的电荷）增强过滤除尘技术,是国家/九五0科技攻关课题所取得的成果之一,采用器外预荷电式结构,可安装在焊烟净化器外侧气流入口处,其结构为双通道式,形成正负并列的两个独立的荷电电场。工业吸尘器厂家主机动力部分一般都采用380v电作为动力源：大多数的工业吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证其强大的动力。工业吸尘器配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作。由于采用双极不对称荷电增强方式方法,该技术将普通静电增强效果与粉尘（形态：固体微粒）凝并机能有机地结合在共同,既提高了过滤焊烟净化器的收尘效率,尤其是呼吸性粉尘的效率,同时又极大地改善了滤料粉尘层的结构,显著地降低过滤阻力增值(zēng zhí),节约运行能耗,较好地解决了普通过(tōng guò)滤焊烟净化器收尘效率高但阻力高、能耗高的矛盾。另外,该技术在改善过滤焊烟净化器的清灰性能、增加布袋的使用的时长以及设计高气布比的过滤焊烟净化器方面具有明显优势。
1现场情况(Condition)
    笔者研究的技术应用在东北某电力研究院焊合车间。工业吸尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺等。该焊接车间，又称“电力焊接修复中心”，是该单位(unit)对电力设备(shèbèi)进行修复的重点(zhòng diǎn)车间之一，承担着东北电力设备(shèbèi)修复的主要焊接工作。
    该车间主要工作为:使用整体焊合加固技术，对200 M W汽轮机组隔板导叶进行重新焊接加固处理(chǔ lǐ);用焊接方法处理汽轮机叶片水蚀及断裂;采用一整套堆焊工艺，对2 000 M W以上汽轮机组的风扇磨后盘运行中磨出的环形沟进行处理。工业吸尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺等。该车间工作时焊烟弥漫，且为老式建筑，四周无窗，自然通风较差，焊烟在车间内积聚，并通过(tōng guò)车间大门，污染通道及相邻车间。另外因无窗通风差，车间内比较潮湿，造成设备(shèbèi)、材料(Material)受潮腐化侵蚀 并影响(influence)焊接质量。
2系统(system)主要参数的确定
    由于焊烟净化器在车间外无适当的安装位置，须安装在车间内。根据焊合车间现场情况(Condition)，课题组确定了焊接车间除尘系统(system)的总体设计原则:尽量不影响(influence)焊接操作控制及作业方便的原则;节省车间有效面积、低风量（定义：单位时间内空气的流通量）、少占地的原则;以及高效率、低噪声的原则。