工业吸尘器中静电吸尘器的性能特点

工业吸尘器中静电（是一种处于静止状态的电荷）吸尘器的性能特性有哪些？
1、zui佳宽间距及极板特别配置
　　使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘（形态：固体微粒）比电阻范围(fàn wéi)扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
2、国内首创的整体新型RS电晕线
　　zui高长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式方法清灰效果极佳。根据粉尘（形态：固体微粒）浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,zui高允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。
3、电晕极顶部强力振打
　　根据清灰理论设计的顶部放电极（electrode）强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式方法。
4、阴阳两极自由悬吊
　　 HHD电收尘器收尘系统(system)和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有比较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器zui高耐温可达390℃。
5、提高振打加速度
　　改善清灰效果 ：收尘极系统(system)清灰好坏直接影响(influence)收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况(Condition)，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用zui新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节zui大化减少2/3，实验表明收尘极板面zui小加速度从220G提高到356G。工厂用吸尘器过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如联保HEPA高效过滤器(zui低可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。
6、占地面积小、重量轻
　　由于放电极（electrode）系统(system)采用顶部振打设计，且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计，使得在同样收尘总面积的情况(Condition)，电收尘器总体长度zui大化减少3-5米，重量减轻15%。工业大功率吸尘器负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。工厂用吸尘器过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如联保HEPA高效过滤器(zui低可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。
7.高保证绝缘(insulated)系统(system)： 为防止电吸尘器的高压绝缘材料(Material)结露爬电 ,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计，电加热采用zui新PT
　　C、PTS材料，绝缘(insulated)套管底部采用双曲线反吹清扫设计，彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障（fault），且维护、维护、更换极为便利。
8.匹配L-C高系统(system)： 高压控制（control)可采用 DSC系统控制，上位机操作控制，低压控制采用PLC控制， 中文触控屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源，匹配 HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理(chǔ lǐ)高浓度的优越功能。