工业吸尘器作業程序

工业吸尘器作業程序：

在粉體製程中處置之粉體種類有自穀類等之農產品或藥品、塑膠等化學合成品或金屬化合物等原材料(Material)，其種類極為繁多，其多數為可燃性物質，又此等粉體之處理量極為龐大。工业吸尘器厂家主机动力部分一般都采用380v电作为动力源：大多数的工业吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证其强大的动力。工业吸尘器配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作。另一方面雖產量為數不多之新原材料(Material)或功能性粉體中卻有價格極其昂貴之粉體。隨著新技術之開發、利用，在企業之生產活動也有高度化之趨勢。粉體處理技術高科技工業中已成為不可或缺之技術。今日已有一遇空氣就會發火之比表面積較大的超微粉體之製造。如此之可燃性粉體中之一部分粉體外，一般仍停留在如文義所示之因某一著火源即可在空氣中燃燒之概念，而尚未被列在消防法或勞動安全衛生法之危險物指定範圍之內，故其製造也未被管制。然而，一旦發生可燃性粉體之火災或爆炸（粉塵爆炸），可因其處置量，不但使粉體成品燒毀，甚至可使設備遭受毀滅性之破壞或造成人身事故。因此，在粉體製程中，對爆炸與火災之預防為重要之防範對策之一。以下將以飼料穀倉為例，說明含有粉塵之作業場所的作業程序。
在飼料業的製造環境中，有許多有害物懸浮在空氣中，其中又以粉塵對於人體的危害(wēi hài)zui大。粉塵經由呼吸系統進入人體其他組織與器官，除了會損害呼吸器官的功能，亦有部分會被吸收進入循環系統或其它的器官中造成系統性中毒。因此製作飼料業榖倉操作控制及製程安全，以保障作業勞工安全。以下茲討論榖倉操作控制及製程安全：

　　1. 室內斗升機之設置與作業依下列規定：

　　(1) 斗升機不得以振動方式方法清除堵塞。

　　(2) 皮帶與防滑套應為易導電者，皮帶之表面電阻不得大於三百百萬歐姆（300 MΩ）。

　　(3) 斗升機頂部應設檢視孔，以利斗升機頂部滑輪、防滑套、皮帶與排放口之檢查。

　　(4) 斗升機底部應設適當檢視孔，以利底部之清洗與底部滑輪與皮帶之檢查。

　　(5) 軸承儘可能設於斗升機殼外。軸承部份或全部設於斗升機殼內者應設置能監測軸承狀況之振動監測器，溫度監測器或其他方法。

　　(6) 偵測斗升機運轉狀況之設備於斗升機皮帶速率減低百分之二十時，應立刻發出警報，俾能適當處置。

　　(7) 設置斗升機皮帶移動監測器，當皮帶不在其正常位置時能提供勞工警告或提供皮帶保持定位之設備，皮帶發生位移時能適時調整之。

　　(8) 穀倉容量在三萬千立方公尺以下之穀倉，有日常目視檢查斗升機運轉與皮帶軌道之設施者不適用（6）、（7）之規定。

　　(9) 下列情況不適用（5）、（6）、（7）規定：
A. 斗升機有火災爆炸抑制系統，至少足以保護其頂部及底部者。
B. 斗升機設有氣壓或其他粉塵控制（control)系統或其他方法，能使作業時斗升機內粉塵之濃度低於其爆炸下限百分之二十五者。

　　2. 穀物流程(liú chéng)處理設備（打碎機、研磨機與細碎機）應裝置能將可能產生火花之鐵金屬或石頭等自輸入穀物中取出之設備。

　　3. 直接加熱之穀物乾燥器依下列規定：

　　(1) 儘可能設於穀倉外。

　　(2) 設於穀倉內者應有火災與爆炸之防護系統。

　　(3) 設於穀倉內而與其他設備隔離者，至少應有一小時防火時效之建築。工业用吸尘器还包括以压缩空气为动力的手动传送式工具，快速和高效的高速真空装置或者叫高速气动清洁枪 。高速气动清洁枪是轻便的而且易于使用的一种强有力的手握式真空枪。

　　(4) 設置自動控制（control)設備，於能源故障（fault）、燃燒困難或空氣排氣管風扇受阻時能切斷燃料供應，乾燥部分排氣管之溫度過度升高時應立即停止穀物之輸入。

　　(5) 乾燥器以液化石油氣為燃料者，其蒸發器應設於距乾燥器至少三公尺處，氣體管線應有防止機械損傷之保護措施。

　　4. 穀倉之濾袋集塵器依下列規定設置：

　　(1) 已設濾袋集塵器，均應設置能顯示濾袋表面壓力降低之監測設備。

　　(2) 新設之濾袋集塵器應依左列規定：
A. 儘可能設於設備外。
B. 設於設備內者應以抑爆系統保護之。
C. 設於設備內者應以至少一小時防火時效之建築物隔離之，並與外牆為鄰向外吹洩。

　　5. 雇主使勞工進入穀倉桶內工作，應依下列規定。但進入平底倉或直徑大於高度之穀倉，若非由上面進入者，不在此限。

　　(1) 勞工進入前應依下列規定：
A. 雇主應發給勞工穀倉進入許可證：但雇主或經雇主授權能代表雇主下達進倉許可之人員在場監督作業者不在此限。進倉許可證應載明進入之時間、倉號、穀倉監測資料及應採取之必要措施，應確認已依規定採取必要措施才可發給並妥為保存之。
B. 足以導致進入穀倉勞工危險之一切機械、電氣、水力或氣壓等設備，均應加鎖或掛牌，使其脫離、阻絕，或防止其他方式方法之作業。
C. 進入有可燃性氣體、蒸氣或有毒性物質存在之場所應先測定其濃度，如氧氣量少於百分之十八，可燃性氣體之濃度超過其爆炸下限百分之三十，或有毒性物質超過其容許濃度，應採下列措施：
(A) 連續予以通風。工业吸尘器厂家主机动力部分一般都采用380v电作为动力源：大多数的工业吸尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证其强大的动力。工业吸尘器配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作。
(B) 如有毒性物質或缺氧情況存在時，使勞工配戴適當之呼吸防護具。

　　(2) 勞工由倉頂進入倉內時，應以適當方法使勞工進入，並應配戴安全索等護具，或使用水手椅，以備緊急救援用。

　　(3) 設立倉外監視人，以便提供倉內勞工必要之協助。監視人與倉內勞工間應保持確實之連絡信號（聲、光、或信號線等）。

　　(4) 準備及提供倉內勞工適當之救援工具。

　　(5) 擔任倉外監視人員應瞭解救援程序，平時多加演練，並應使其知道如何獲得外來協助之通信連絡管道。

　　(6) 倉內有架橋現象或其一例有穀物堆積的情況時，雇主不得使勞工進入倉內工作。

　　(7) 勞工有因沉陷於物料，被穀物或其它農產品埋沒，導致窒息之虞時，應禁止勞工在超過腰際高度之穀物上行走或站立。

　　6. 雇主使勞工從事動火作業應依下列規定：

　　(1) 動火作業前應確實檢查現場穀物粉塵等一切可燃性物質是否完全清除或掩蓋。

　　(2) 動火作業前應先查核現場狀況，符合動火條件發給書面動火許可證後始可動火作業，但在指定熔接地點工作者，不在此限。

　　(3) 動火許可證應註明動火之地點、時間及動火前應採取之必要措施。

　　(4) 動火許可證應妥為保存。
相關法令、標準及解釋令：

　　1. 勞工安全衛生法：
第五條：雇主對下列事項應有符合標準之必要安全衛生設備：
七、防止原料、材料(Material)、氣體、蒸氣、粉塵、溶劑、化學物品、含毒性物質、缺氧空氣、生物病原體等引起之危害(wēi hài)。

　　2. 勞工安全衛生法施行細則：
第二十一條：本法第十二條所稱特別危害(wēi hài)健康之作業，係指：
七、粉塵作業。

　　3. 特定化學物質危害(wēi hài)預防標準：
第三十八條：雇主依本標準規定設置之局部排氣裝置及空氣清淨裝置應每年定期就左列事項實施自動檢查一次以上；發現異常時，應即採取必要之措施。但超過一年未使用，而於未使用期間，不在此限。
A. 氣罩、導管、排氣機及空氣清淨裝置之磨損、腐蝕、凹凸及其它損害之狀況及程度。
B. 導管、排氣機及空氣清淨裝置之粉塵堆積狀況。
C. 排氣機之注油潤滑狀況。
D. 導管接觸部份之狀況。
E. 連接電動機與排氣機之皮帶之鬆弛狀況。
F. 吸氣及排氣之能力。
G. 其它為保持性能之必要事項。
雇主對前項規定之局部排氣裝置及空氣清淨裝置於開始使用、改造、修理之際，應依同項規定實施重點檢查。