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如何解决除尘器除尘效率降低问题

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作者来源:勤誉环保       发布时间: 2018-03-18 11:00
导读:除尘器(作用:净化空气)运行中除尘效果差,达不到标准要求,出现这种问题(Emerson)的主要原因有;除尘器筒体不圆,内壁不光滑,进出气短管方向不正确,水膜除尘器喷嘴喷出的水

      除尘器(作用:净化空气)运行中除尘效果差,达不到标准要求,出现这种问题(Emerson)的主要原因有;除尘器筒体不圆,内壁不光滑,进出气短管方向不正确,水膜除尘器喷嘴喷出的水膜不完整,含尘气流短路(电流不经用电器,直接连电源两极),螺旋导流板不正,集尘箱、巡查门不密闭等。工业吸尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体,能够吸收有毒有害气体,在纺织行业中可以提高产品的质量,在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等,而且做为一种环保设备,工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害,如电焊工尘肺等。

      防止措施(指针对问题的解决办法)主要有:简体圆度偏差应小于1/5000,内壁光滑、平整。进出气短管平直、同心,方向推确。水膜除尘器(作用:净化空气)喷嘴要等距同向排列,螺旋导流板应与简体垂直,螺距均匀(jūn yún)一致。集尘箱、巡查门密闭。
       发现除尘效率(efficiency)的下降(descend)与阳极(anode)排设计的长度、电场内部气流分布不均有很大的关系。
  一、常规阳极(anode)排和振打系统(system)布置方式方法的弊端及解决方法1、常规阳极排和振打系统布置方式弊端及分析(Analyse)传统的卧式静电(是一种处于静止状态的电荷)除尘器(作用:净化空气)阳极排多采用侧面回转绕臂锤式振打来清灰,这种振打系统,其锤头重量在同一台电除尘器(作用:净化空气)中往往是一样的。设计指导思想是在一侧振打时要使另一侧达到的zui小振打加速度大于某一值(多为150g~200g),而此时,由于阳极排长度较长,锤头重,振打部位的zui大加速度可达1000g以上。在电场进口侧振打时,因为振打加速度分布和阳极排上结灰分布要求的振打加速度相反,振打时会产生大的二次扬尘;在电场出口侧振打时,情况(Condition)要好一些。对5m长的阳极排来说,在一个振打周期内,电场进口侧D一块极板积灰量与电场出口侧极板的积灰量相差非常多,因此难以确定合适的振打周期。同一个电场中前半部极板上的粉尘(形态:固体微粒)容易先积厚,其振打周期要求短;而对后半部积灰薄的极板振打周期应该要求长一些,以等到积灰厚度合适时再振打。因前后极板积灰厚度相差过大,没有办法兼顾,所以不得不缩短振打周期,由于每次振打清灰都会产生一定的二次扬尘,从而增加了产生二次扬尘的次数。据有关资料(Means),由于振打清灰产生的二次扬尘会使除尘效率(efficiency)降低(reduce)30%左右。传统5m以上长度的阳极排电除尘器阳极振打存在的这一问题(Emerson),在采用常规侧面振打时是难以解决的。在工况条件下,长阳极排受热变形的机率也相对较大,因而可能(maybe)会使极间距缩小,使二次电压和二次电流(Electron flow)降低,从而导致(cause)除尘效率降低

 



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