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车间除尘设备改造新技术

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作者来源:佚名       发布时间: 2018-07-16 17:00
导读:为了防治大气污染物排放造成的污染,国家环保部对河北省的石家庄、保定、唐山、廊坊四城市列为重点地区,重点地区烟尘排放标准为20mg/Nm3,一般地区的烟尘排放标准为30mg/Nm3.同原国

  为了防治大气污染物排放造成的污染,国家环保部对河北省的石家庄、保定、唐山、廊坊四城市列为重点地区,重点地区烟尘排放标准为20mg/Nm3,一般地区的烟尘排放标准为30mg/Nm3.同原国家标准规定的烟尘排放标准为50mg/Nm3,现有除尘设施无法满足zui新排放要求,必须经过改工业用吸尘器造才能满足要求。河北广绿环保车间除尘设备通过对几种常见的车间除尘设备技术的介绍和比较结合公司现有除尘设备的状况提出一些改造建议。


  车间除尘设备的几种新技术


  现车间除尘设备的新技术主要有:余热利用降温、增设WESP、机电多复式双区、高频电源、零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。现将使用较多的四种车间除尘设备技术从工作原理、除尘效果及工况适用性加以分析说明。


  1、低温车间除尘设备技术:


  1.调温原理:采用汽机冷凝水与热烟气换热降温,除尘烟温由通常的120160℃降为90110℃低低温状态。


  2.电车间除尘设备提效原理:烟温降低,烟尘比电阻降低至108~1010ω˙cm;烟温降低烟气量降低、电场风速也得以降低;烟温降低,电场击穿电压升高;烟温降低,气体粘滞性降低。主要特点:余热利用,降低发电煤耗1.03.5克∕每度电,降低烟尘比电阻、降低电场风速,电降尘效率高;换热面采用膜式+复合翅片/销钉管排专利技术,烟温调节及余热利用效果好;三氧化硫去除率高,其被高质量浓度粉尘颗粒包裹吸附后被电除尘捕集,有效解决三氧化硫腐蚀难题。


  2、旋转极板车间除尘设备技术:


  将电场原固定极板改为转动极板,转动极板一般设在电车间除尘设备末级电场。极板平行烟气布置,链条传动,极板清灰不是依靠振打,而是凭借设置在极板下端的清灰刷。当极板旋转到电场下端时,清灰刷在远离气流的位置对板面的粘灰实行刷除。作用:


  1.转动极板可以消除二次扬尘;2.转动极板可以避免反电晕,反电晕现象往往会造成末级电场功能丧失,由于转动极板业吸尘器可以清灰彻底,极板表面洁净,在同一极板两次刷灰的时间间隔里,极板表面不会形成厚的连续的粉尘层,便彻底消除了由于气隙击穿所引发的反电晕,这对提高除尘效率起到了决定性作用;3.转动极板可以获得更优良的电场环境,由于转动极板采用了大平板结构,与常规电车间除尘设备的波形极板相比,可以创建更均匀的电场环境,减少紊流影响,这样的电场和气流环境能加速灰尘驱极,提高收尘效率。




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